CaCO³高填充母粒混煉造粒生產(chǎn)線                                      

誠(chéng)盟公司CaCO³高填充母?；鞜捲炝Ｉa(chǎn)線集成原料自動(dòng)供給及全自動(dòng)計(jì)量稱重輸送和計(jì)喂料系統(tǒng)、 混煉擠出系統(tǒng)、水下切粒、除濕干燥及自動(dòng)包裝等主要輔機(jī)系統(tǒng)等， 形成節(jié)能環(huán)保、智能一體化的石塑材料混煉擠出母粒造粒生產(chǎn)線，為石塑高填充復(fù)合膜/片/板材成型生產(chǎn)線母粒原料加工前道工序。 

設(shè)備特點(diǎn)說(shuō)明：

常規(guī)通用型填充母粒配方如下：

 用途分類：

      注塑級(jí)、擠出級(jí)、薄膜級(jí)、紡絲級(jí)等，最常見(jiàn)的載體樹(shù)脂為PP、PE。根據(jù)下游客戶用途進(jìn)行配方細(xì)節(jié)的調(diào)整，主要調(diào)整對(duì)象為樹(shù)脂種類和牌號(hào)、碳酸鈣及表面表面改性劑。  

注塑級(jí)母粒：

      注塑級(jí)母粒主要應(yīng)用于各類注塑制品，如家電外殼、塑料盆桶、汽車(chē)零部件等。大部分載體樹(shù)脂為共聚PP、LLDPE和ABS，載體樹(shù)脂種類與注塑制品的基體樹(shù)脂一致。碳酸鈣粒徑常見(jiàn)的為800目和1250目，粉體白度常規(guī)要求不高。表面改性劑根據(jù)樹(shù)脂種類進(jìn)行改變。

擠出級(jí)母粒：

      擠出級(jí)母粒主要應(yīng)用于各類擠出制品，如管道、型材、片材等。大部分載體樹(shù)脂為共聚PP、LLDPE，載體樹(shù)

脂種類與注塑擠出制品的基體樹(shù)脂一致。碳酸鈣粒徑常見(jiàn)的為800目和1250目，粉體白度常規(guī)要求不高。表面改性

劑根據(jù)樹(shù)脂種類進(jìn)行改變。

薄膜級(jí)母粒

     薄膜母粒主要應(yīng)用于各類薄膜制品，如PP/PE流延膜、PE吹膜等。大部分載體樹(shù)脂為均聚PP、LLDPE/LDPE，PP流延膜選用高熔指的均聚PP、PE流延膜選用高熔指LLDPE、PE吹膜選用LLDPE和LDPE復(fù)配。碳酸鈣粒徑1500目以上，粉體白度常規(guī)要求高、粒徑分布均勻。表面改性劑根據(jù)樹(shù)脂種類進(jìn)行改變。

紡絲級(jí)母粒

     紡絲母粒主要應(yīng)用于各類無(wú)紡布紡絲制品，如丙綸纖維（PP）、滌綸纖維（PET）。大部分載體樹(shù)脂為均聚PP、PET，PP紡絲母粒用高熔指的均聚PP、PET紡絲母粒選用高流動(dòng)性PET樹(shù)脂。碳酸鈣粒徑1500目以上，粉體白度常規(guī)要求高、粒徑分布均勻。表面改性劑根據(jù)樹(shù)脂種類進(jìn)行改變，PET紡絲母粒還需選用耐高溫助劑。

往復(fù)機(jī)優(yōu)點(diǎn)

往復(fù)式混煉擠出機(jī)具備特殊的混煉原理，柔性的低剪切混合同時(shí)具備高效的分散能力。不僅有常規(guī)的徑向剪切混合、而且有軸向拉伸混合，可以對(duì)聚合物熔體進(jìn)行剪切、塑化、混煉、分散、拉伸作用。

(1) 混合分散效果好：螺桿元件采用了4頭螺紋設(shè)計(jì)，間斷式螺桿元件與筒體銷釘間進(jìn)行復(fù)雜的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，螺槽中物料受到瞬間高頻剪切、拉伸和分割分流效應(yīng)，從而具有十分優(yōu)異的分散混合與分布混合效果，混合效果為雙 螺桿擠出   機(jī)的20倍以上。填充母粒與樹(shù)脂摻混擠出成型后碳酸鈣在制品中分布均勻、無(wú)團(tuán)聚。

       (2) 能耗比降低：上述特殊的柔性混煉原理，使得具備優(yōu)異的混合分散效果的同時(shí)，具備較低的能耗比，較雙螺桿擠出機(jī)降低20％以上。

       (3) 柔性混煉、溫升低：上述特殊的柔性混煉原理，有效降低剪切熱導(dǎo)致熔體升溫過(guò)高。從而防止熔體中的樹(shù)脂、 有機(jī)助劑的揮發(fā)、分解。

       (4) 工作容積高，產(chǎn)量高：往復(fù)式混煉擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒具備更高的工作容積，同時(shí)間斷式螺桿與銷釘相互作用，使其具備良好的自清潔效果。使得高填充比例下依然能維持高的擠出產(chǎn)量。

雙螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：在聚合物共混改性、擠出造粒行業(yè)中雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)被廣泛使用。雙螺桿擠出機(jī)具有出色的混煉效果，應(yīng)用范圍廣適用許多高分子復(fù)合材料的混煉和擠出。優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具備不錯(cuò)的混合分散能力。

缺點(diǎn)：1. 混煉過(guò)程剪切溫升高。對(duì)于低分子材料如碳酸鈣表面處理劑、內(nèi)外潤(rùn)滑劑等，雙螺桿的強(qiáng)剪切會(huì)導(dǎo)致上述助劑分解、氧化，從而降低母粒的流動(dòng)性能和白度。2. 分散能力有限。對(duì)于一些分散難度大的產(chǎn)品如炭黑母粒、無(wú)機(jī)納米填充材料等，雙螺桿的分散能力不足以完成分散要求。3. 工作容積低。雙螺桿擠出機(jī)螺槽深度有限，導(dǎo)致工作容積較低，生產(chǎn)高比例填充含量的材料（如填充母粒、炭黑母粒等）無(wú)法進(jìn)行高產(chǎn)量的生產(chǎn)。

GWHS往復(fù)式擠出機(jī)組機(jī)型規(guī)格：