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GWHS系列往復(fù)式混煉擠出機(jī)

設(shè)備圖片
案例說明

往復(fù)機(jī)摳圖1-150K-水印.png                                                                             164853291410550917D3.png


                                                                結(jié)構(gòu)

   新型四螺片結(jié)構(gòu),螺槽比增加,往復(fù)沖程與外徑比提高,螺距加大,筒體容積增加,充分提高了混煉效率。具有更好更穩(wěn)定的輸送效率,使產(chǎn)量大幅度提高穩(wěn)定可靠。 

                                                                 特點(diǎn)

  • 工作容積高,帶來產(chǎn)量的大幅提升。往復(fù)式混煉擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒具備更高的工作容積,能維持高的擠出產(chǎn)量。同時間斷式螺桿與銷釘相互作用,使其具備良好的自清潔效果。

  • 溫度控制均勻、測溫精準(zhǔn),防止局部超溫或熔溫失真帶來的預(yù)交聯(lián)問題。采用油模溫機(jī)均勻加熱防止局部超溫。另一方面熱電偶通過銷釘深入機(jī)筒內(nèi)部,直接測量機(jī)筒內(nèi)真實(shí)的熔體溫度。

  • 特殊的柔性混煉原理:高頻瞬時剪切+拉伸機(jī)理,與雙螺桿相比,可大幅降低剪切熱效應(yīng),同時具有更加優(yōu)異的分流與分布混合效果。

  • 能耗比降低,大幅降低設(shè)備主機(jī)功率。上述特殊的柔性混煉原理,使得具備優(yōu)異的混合分散效果的同時具備較低的能耗比,較雙螺桿擠出機(jī)降低20%以上。


                                                               典型應(yīng)用

電線電纜材料應(yīng)用:                                                                                                               

140往復(fù)式擠出機(jī)-212K-水印.png  

      典型作業(yè)用途:

       l低煙無鹵阻燃電纜料

      lXLPE過氧化物交聯(lián)電纜料

      lXLPE硅烷交聯(lián)電纜料

      l半導(dǎo)電屏蔽電纜料

      lPVC絕緣電纜料、PVC護(hù)套

        電纜料



填充材料和其他行業(yè)應(yīng)用

典型作業(yè)用途:                       125往復(fù)機(jī)-低煙無鹵.jpg

l全生物降解材料

l高填充母粒(碳酸鈣、滑石粉、

  鈦白粉)

l纖維母粒:滌綸、丙綸

l高濃度黑色母粒、色母粒、功

  能母粒等

l粉末涂料、熱固性塑料、酚醛

  模塑料、粉末冶金等

l聚合物:環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹

  脂、氨基脂、聚酯等。


          GWHS/PVC-150/300 往復(fù)式單螺桿混煉擠出裝備,是公司首臺套重大裝備,具備高效節(jié)能、自動化控制及環(huán)保達(dá)標(biāo)特點(diǎn) 。符合近期國家推出的“碳達(dá)峰”“碳中和”的發(fā)展目標(biāo)。

往復(fù)式擠出機(jī)1-側(cè)面-236K-水印.png

GWHS/PVC-150/300 往復(fù)式單螺桿混煉擠出裝備特點(diǎn):

  l采用PLC控制器配合HMI人機(jī)界面進(jìn)行集中控制;全自動配料控制精度可達(dá)3‰。

  l功耗比為0.12-0.15kw.h/kg,與其他雙螺桿擠出裝備相比節(jié)能35-40%。

  l應(yīng)用于PVC電纜料混煉擠出造粒,產(chǎn)量可達(dá)5-6t/h。

首臺套設(shè)備-部件-180K--水印.png

 

      l螺桿為四螺片,機(jī)筒四排銷釘插入螺桿,螺桿軸向往復(fù)運(yùn)動,

        往復(fù)距比值為 4.8。

      l螺片與銷釘相互作用對物料進(jìn)行瞬時高頻剪切和分割分流及

        不斷地翻轉(zhuǎn)、捏合和拉伸。 

      l螺桿每旋轉(zhuǎn) 1 周螺桿單位長度上的物料受到 4 次復(fù)合混煉,

        大幅提升了分散混合和分布混合效果。



選定照片-兩臺設(shè)備-圖片-234K-水印.png


市場應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)效益

  l自動化程度高,降低用工成本。                             

  l單機(jī)高產(chǎn)量,降低了設(shè)備投資

      成本。            

  l節(jié)能35-40%,降低了生產(chǎn)用電

      成本。

  l特殊的混煉原理,提高了PVC產(chǎn)

      品的各項(xiàng)性能。

  l在優(yōu)化廠房基建設(shè)施的同時,可

      大幅降低配建系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)空間及工程設(shè)施的水電氣的基建成本。

  lPVC護(hù)套絕緣電纜料混煉擠出造粒和PVC包裝片材混煉擠出流延成型生產(chǎn)中, 在相同配方前提下可直接每噸       受益5-10%經(jīng)濟(jì)效益。

三維圖-290K水印.png


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