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塑料擠出機中機筒和螺紋元件是擠出機的核心部分，其耐磨性的好壞直接影響著生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質量，在長時間的生產(chǎn)過程下，塑料擠出機的螺桿和機筒會造成損壞，主要原因如下：

 1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內(nèi)轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿擠出機的螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。

有些廠家采用普通鋼材生產(chǎn)雙螺桿擠出機螺桿及螺桿元件，兩者的使用壽命一般僅3個月，在生產(chǎn)某些堅硬物料時甚至僅數(shù)天就需更換。頻發(fā)的維護保養(yǎng)增加了企業(yè)成本，也對公司正常生產(chǎn)造成了影響，降低了工作效率，對一線的員工來說，也是個不小的挑戰(zhàn)。

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