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雙螺桿擠出機是能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機內(nèi)的螺桿上來進行的機器。雙螺桿擠出機組由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾大部分構成，其中傳動部分和擠出部分為主要部分。傳動部分為螺桿提供扭矩，強勁的扭矩輸出是雙螺桿擠出機組工作的保證；擠出部分主要由機筒、螺紋元件和芯軸構成，物料在這個區(qū)域內(nèi)完成塑化、混合并擠出。

雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發(fā)展起來的，其擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)在工作分配上和單螺桿擠出機是相似的，但在輸送物料的原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，固體輸送段中為摩擦拖拽，熔體輸送段中為黏性拖拽。固體物料的摩擦性能和熔融物料的黏性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能不良，如果不解決喂料問題，則較難將物料喂人單螺桿擠出機。而在雙螺桿擠出機中，特別是嚙合型雙螺桿擠出機，物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送，正向位移的程度取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密嚙合異向旋轉擠出機的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性。推薦閱讀官網(wǎng)關鍵產(chǎn)品

從運動原理來看，雙螺桿擠出機中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。

1、同向嚙合型雙螺桿擠出機

這類擠出機有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。

（1）緊密嚙合式擠出機。低速擠出機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。

（2）自潔式擠出機。高速同向擠出機具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設計成具有相當小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機稱為緊密自潔同向旋轉式雙螺桿擠出機。

2、異向嚙合型雙螺桿擠出機

緊密嚙合異向旋轉式雙螺桿擠出機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機中的空隙小很多)，因此可達到正向的輸送特性。

3、非嚙合型雙螺桿擠出機

非嚙合型雙螺桿擠出機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。

擠出成型使高聚物的熔體（或粘性流體）在擠出機螺桿的擠壓作用下通過一定形狀的口模成型，制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材。擠出成型工藝在聚合物加工領域中用途廣泛，是一種常用的成型加工方法。

雙螺桿擠出機由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點，目前已經(jīng)廣泛應用于擠出制品的造粒、成型加工。

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